IPC je industrijski računar dizajniran prema karakteristikama i zahtevima industrijske primene. Koristi se za realizaciju automatizacije procesa proizvodnje i upravljanja rasporedom, kako bi se smanjio intenzitet rada i poboljšalo radno okruženje. Industrijski personalni računari često rade u teškim okruženjima i imaju visoke zahtjeve za sigurnost podataka. Obično imaju karakteristike snažne prilagodljivosti okolini, visoke pouzdanosti, dobrog usklađivanja ulazno/izlaznih procesa i dobrih performansi u realnom vremenu.
1. Snažna prilagodljivost okolini
Industrijsko okruženje je veoma surovo, a elektromagnetne smetnje su ozbiljne. Stoga se od industrijskog računara zahteva jaka prilagodljivost okolini, kao što su visoki zahtevi za opseg temperature i vlažnosti; mora imati sposobnost da spriječi prašinu, vlagu, vibracije i udarce; mora imati dobru elektromagnetnu kompatibilnost i visoku sposobnost protiv smetnji.
2. Visoka pouzdanost
Industrijski PC se obično koristi za kontrolu neprekinutog proizvodnog procesa. Nije dozvoljeno zaustavljanje radi održavanja tokom rada. Jednom kada dođe do kvara, to će dovesti do nesreća u kvaliteti, pa čak i do nesreća u proizvodnji. Stoga se od industrijskog računara zahtijeva visoka pouzdanost, osiguravanje da srednje vrijeme između kvarova (MTBF) dostigne desetine hiljada sati, i istovremeno minimiziranje vremena popravke kvara (MTTR) kako bi se postigla visoka operativna efikasnost.
3. Usklađivanje ulaza/izlaza procesa je bolje
Industrijski računar treba da ima bogate i multifunkcionalne procesne ulazno/izlazne šablone za podršku, kao što su analogni, prekidači, frekvencijski i drugi šabloni za ulaz/izlaz. Ima različite tipove funkcija kondicioniranja signala, kao što je izolovano i neizolovano kondicioniranje signala; razne vrste parova vrućih tačaka, podešavanje ulaznog signala termičkog otpora, kondicioniranje ulaznog/izlaznog signala napona i struje itd.
4. Dobre performanse u realnom vremenu
Industrijski računar kontroliše i prati proces proizvodnje u realnom vremenu, pa je potrebno da u realnom vremenu reaguje na promene različitih parametara kontrolnog objekta. Kada dođe do odstupanja ili greške u parametrima procesa, industrijska kontrolna funkcija može reagirati na vrijeme i može implementirati alarm i obradu.